長城混凝土攪拌站各裝置及操作規程

發布人：長城建機 發布時間：2016-09-22 瀏覽次數：

　　一、電子控制系統

　　混凝土攪拌站在生產時要求電氣控制系統整個工作流程都能實現自動控制。電氣控制系統在商品混凝土攪拌站的稱量系統設有調零輸出時，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補功能，能更有效地控制計量精度，并且要有燈光報警裝置; 要求電氣控制系統能夠實現輸入方便、操作方便，并且能準確的調整和修改各個物料的設定值;電氣控制系統必須具有完善的自鎖和互鎖功能，能確保系統準確可靠的運行，對于常見的故障電氣控制系統必須要有故障檢測和報警功能; 商品混凝土攪拌站有時候在夜里也需要工作，所以照明燈是一定會有的，照明燈當然也是電器控制系統的一部分，所以電氣控制系統要保證照明燈的靈活控制。 東陽商品混凝土攪拌站是高性能設備，我們的全自動控制系統可以達到用戶的要求標準。

　　長城攪拌站控制系統具有配料度高，單稱精度0.1%系統配料精度0.5%。自動化程度高，打印當班記錄及配料報表、報警功能，自動調零、自動累加。中央控制機運行程序自動起動、自動排錯、屏幕自動漢字顯示系統運行狀態。操作簡單：系統提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預，微機自動完成全部配料過程，并實時打印。運行可靠，結構緊湊，安全系數高。維護方便：攪拌站控制系統內部各部分之間采用模塊結構，接觸件連接、檢修、維護都很方便。

　　我廠混凝土攪拌站采用電子控制，使得攪拌站操作員的勞動強度大大減輕，作業效率比以前提高了15%，這也就是說在相同的時間內，使用電子控制系統的混凝土攪拌站產量提高了至少10%。對于混凝土攪拌站比較先進的已不同程度的實現了電子控制，如微機集成控制的電液換擋在第三代混凝土攪拌站產品上已得到了較為普遍的使用，液晶顯示、三級報警的電子故障監測系統在第三代產品上也已普遍采用，其他還有電子控制的上料泵定位系統、電子控制的自動稱量系統以及電子控制職能型的潤滑系統等，同時已開始實施電液比例操縱的轉向、制動的電子控制等。電子控制系統將在混凝土攪拌站全面的應用，替代大量的勞動力，這是技術發展的必然結果。

　　二、攪拌裝置

　　混凝土攪拌站作業時為了保證混凝土質量，攪拌站攪拌裝置應滿足以下要求:

　　1、堆放骨料的倉庫或場地應能保持骨料干凈，特別是采用耙斗運輸的堆料場，宜設有混凝土地坪，以免骨料污染。

　　2、粗骨料從料倉(場)運往配料斗的途中，宜設有自動篩除泥粉或清洗的裝置。當采用帶式輸送機運輸時，可在兩臺帶式輸送機之間設置篩洗裝置。

　　3、混凝土攪拌站配料系統中應設有能夠準確地進行骨料人工級配(碎石與碎石、卵石與碎石、粗砂與細砂等)的裝置。因此，除了應設有磅秤(自動控制或人工控制)按重量稱量外，還要有足夠數量的配料斗、一般簡易攪拌站設置一對雙隔雙閘門配料斗、能同時存放四種規格的骨料就可以滿足要求。

　　4、混凝土攪拌方式，對于低流動性混凝土，可采用重力式;而對于千硬性混凝土，宜采用強制式混凝土攪拌機。

　　5、在嚴寒和寒冷地區還必須設有水和骨料加熱的設施。

　　三、除塵器的作用

　　混凝土攪拌站統除塵器按其作用原理分成以下五類;機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。靜電除塵器。磁力除塵器。許多用戶為了方便和節省成本,直接將攪拌主機的引風管接在除塵器集塵料斗的下方。由于風機的吸力,脈沖吹落的灰塵無法沉降到底部并流向主機,使濾芯始終處于灰塵的包圍之中,灰塵沒有沉降的過程,大大降低了除塵器的工作效率.解決的方法是在集塵料斗底部安裝一個蝶閥，除塵器工作時關閉,所有的引風管都接在集塵料斗側面法蘭上,為脈沖吹落的灰塵提供沉降的空間，避免濾芯的二次污染。根據實際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個由混凝土站軟件操作系統自動控制的氣動蝶閥,定期打開, 將粉塵排放到攪拌主機中,減輕勞動強度。

　　只有正確設計安裝和合理選用除塵設備，才可以避免粉塵對大氣的污染，同時也提高了商品混凝土攪拌站的整體性能。

　　四、原料處理性能

　　在混凝土攪拌站進行生產過程中，要查看是否擊中底部的震蕩骨料稱量斗刻度讀數導致“反彈”。許多系統表現出這種類型的性能，但它很容易糾正。整個料斗直屬各門，一塊的角度，焊接材料下降的勢頭將減少，傳播一堆骨料，允許多一點之前分批進料斗倒是門。更重要的是，但是，它允許規模反應，瞬間下降材料。規模的響應時間縮短的同時，這消除了反彈的效果。這也是非常有效的時分批少量材料。如果沒有角，它具有下降規模反應前料斗的底部，過沖的可能性增大，門可以關閉之前。混凝土攪拌站的設備的角度允許系統作出適當的反應無關的傳送距離。門正常關閉，也可以手動移動，以獲得更高的精度。角度的大小不是關鍵的，但它應該至少有50%的流量攔截是有效的。所以，當混凝土攪拌站在進行生產的時候，要特別注意混凝土攪拌站設備的角度等問題。這樣更加有利于混凝土攪拌站設備的原料處理性能的表現。

　　五、安全操作規程

　　混凝土攪拌站機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業。配套的混凝土攪拌機作業過程中，必須注意在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員進入。攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁用手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

　　混凝土攪拌站攪拌主機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。冰凍季節，應放盡水泵，附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水 并應起動水泵和附加劑泵運轉1—2分鐘。

　　當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及配料機稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。攪拌站各機械不得超載作業;應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異常或溫升過高時，應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

　　要建立檢查管理制度，定期對商品混凝土攪拌站的各項技術性能指標進行核查，確保配套設備全部符合規定并經驗收合格，確保生產高效、安全運行。