混凝土攪拌站的系統構成

發布人：長城建機 發布時間：2016-09-22 瀏覽次數：

　　混凝土攪拌站系統構成：攪拌系統、混凝土攪拌站配料供給系統、水泥料供給系統、自動供水系統、儲料倉裝置系統、電氣系統、計量控制系統。除了這些系統構成外，還有配置散裝水泥倉(包括螺旋輸送機)。如需袋裝水泥料斗，可根據用戶需要另配。

　　一、配料供給系統

　　分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。水泥料供給系統：水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。電氣系統：操作控制柜、操作室。計量控制系統：采用國內廠家電子配件、電磁(變頻)調速，微機控制手動、自動兩種形式。

　　二、物料輸送系統

　　輸送系統是由三個部分組成：

　　1、骨料輸送：目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產率。

　　2、粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優點是結構簡單、成本低、使用可靠。

　　3、液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

　　三、配料機

　　混凝土配料機在攪拌站中充當的角色，在材料稱量之后，就要放在配料機中進行配比，混凝土配料機采用了電子稱量，微機控制，數字顯示，具有稱量正確、配料精度高、速度快、控制功能強。

　　混凝土配料機工作前由裝載機分別向各個儲料斗供給砂、石等物料。按配料控制儀說明書要求，向配料控制儀輸入配方，按下配料按鈕后，配料機便開始進入自動配料程序。其工作過程為：首先料I皮帶機開始運作(氣動給料門打開)，將料I輸送到稱料斗，當稱料斗內料I的重量達到設定值時，料I皮帶機自動停止(氣動給料門自動關閉);接著混凝土配料機的料 II皮帶機自動開啟(氣動給料門打開)，當稱料斗中的物料重量達到料I、料II的設定值之時，料II給料機停止(氣動扇形卸料門自動關閉)，料III皮帶機開始工作，如此四種物料配齊后，機器便處于等待出料狀態。這是按下出料按鈕，出料皮帶機工作(稱料斗卸料門打開)，將配好的混凝土干料卸入攪拌機料斗。出料完畢后，混凝土配料機出料皮帶機自動停止(稱料斗卸料門關閉)，并自動開始個循環配料結束，有等待出料。如此往復。

　　四、水泥倉

　　水泥倉大體分為上、中、下三部分，其上面主要由是頂端、除塵器、護欄、人孔組成，頂端就是水泥罐的封頂部分;除塵器的主要作用是出去倉體內灰塵;護欄是頂端的護欄，如果需要去頂端檢查的話，起到保護安全的作用;人孔是人進入水泥罐里面的一個通道，有了人孔，就可以直接進入水泥罐里。 混凝土攪拌站專用水泥倉的中間部分就是水泥倉的罐體，罐體是密封的，是由一節一節的鋼板組成，不同型號的水泥罐的節數是不一樣的。商品混凝土攪拌站專用水泥倉的下面部分就是水泥倉的錐體，錐體是錐形的，提上面有破拱裝置，水泥罐的需要將料卸出去，錐體的底部有一孔，這個孔可以跟螺旋輸送機相連接，然后將物料卸出去!

　　五、骨料提升系統

　　水平皮帶輸送機即是物料的水平輸送裝置，輸送帶的兩側裝有擋料板，以提高存料量。斜皮帶輸送機是將水平皮帶輸送機送出的骨料輸送到砂石集料斗中，斜皮帶輸送機上還裝有輸送帶跑偏控制裝置。

　　骨料提升系統一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產效率高，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，但占地面積大。提升料斗一般用于工程攪拌站，結構緊湊，占地面積小，現在中小型攪拌站多采用料斗提升。目前在大型商品混凝土攪拌站已很少采用。目前也有采用花紋皮帶和槽形皮帶輸送機的，提升角度可大大提高，槽形皮帶可垂直提升，但由于其可靠性和回帶料問題不好解決，一般采用的也不多。由于料倉上料受到輔助設備和場地的影響，料倉數量根據原材料的種數，進行選購。