商品混凝土攪拌站詳細生產流程講解
發布人：長城建機 發布時間：2017-12-11 瀏覽次數：
在商品混凝土攪拌站生產過程中，為重要的一步就是攪拌工作，操作員只有熟悉了攪拌原理，才能良好的把攪拌原料運用到佳，生產的混凝土產量也會增大，今天，長城建機就為大家詳細介紹商品混凝土攪拌站的六大生產步驟;
商品混凝土攪拌站詳細生產流程講解：
一、商品混凝土攪拌站準備工作
(1)檢查骨料倉和水泥倉是否己加滿料。
(2)將操作臺面板上的系統功能選擇開關臵于手動。
(3)起動各個空氣開關。
(4)給控制部分供電。
(5)啟動空氣壓縮機。
(6)啟動攪拌機。
二、商混站手動運行
(1)以上各準備工作必須完成。
(2)為了系統調試及自動運轉的方便，系統在手動狀態時，可以從攪拌周期的任何一步開始，但系統的正常操作順序是從投放種骨料開始。
(3)在手動狀態下，周期中的步動作由面板上相應按鈕點動控制。
(4)按照預先選定的配方，依次按動相應的骨料倉門按鈕，并監視顯示板上的骨料重量，待接近配方需要值時可采用多次通斷的方式加料以提高稱重精度。
(5)待骨料稱重結束后，依次啟動各皮帶機將骨料送入中間集料斗中。
(6)開動水泵，水秤稱量至所須重量結束。
(7)開動螺旋機，將水泥或粉煤灰裝入稱量斗中，若在允許的時間內達不到所需要數量，應手動使手泥破拱。
(8)待水泥稱量結束后，各種物料依次開門向攪拌機投料。
(9)攪拌均勻后，手動開啟出料門氣閥進行卸料，本周期結束。
三、商混站自動運行
(1)系統初始狀態 (系統運作步驟)
①骨料稱量傳感器輸出為零。
②水泥稱量斗空，出料門關。
③攪拌機空，出料門關。
④無任何報警信號。
(2)只有系統滿足(1)中給出的初始狀態要求的前提下，系統才能投入自動運行。
(3)將系統功能選擇開關臵于自動位臵。
(4)按系統起動按鈕，系統即按照預先選定的配方配比及攪拌罐投入自動周期運行。
(5)在系統中若出現故障由操作人員按急停按鈕中止自動運行并將系統打回到手動位臵，待問題排除，手動運轉至初始狀態，再行投入自動。
(6)系統中有砂石含水自動修正功能，只要在配方設臵時，將含水率輸入到系統中，可自行修正砂石稱量和水量。
(7)系統中有沖擊誤差自動修正功能，并利用自回歸法逐次逼近，使理論設臵值與實際砂石量之差逐漸減小。
四、攪拌工藝參數要求
(1)原材料：混凝土原材料進場后，應對原材料的品種、數量以及質量證明書等進行驗收核查，并按有關的規定取樣和復驗，經檢驗合格的原材料方能使用。
(2)配合比的選定：混凝土中粉煤灰摻量大于30%時，混凝土的水膠比不得大于0.45。預應力混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于30%。
(3)攪拌：
(a)計量允許誤差范圍：膠凝材料(水泥、礦物摻合料等)±1%;專用復合外加劑±1%;粗細骨料±2%;拌合用水±1%。
(b)攪拌混凝土前，應嚴格測定粗細骨料的含水率以便及時調整混凝土施工配合比。
(c)攪拌機攪拌時間和投料順序：每一階段的攪拌時間不少于30s,總攪拌時間不宜少于2min，也不宜超過3min，投料順序見附圖。
(4)溫度控制：冬季攪拌混凝土前，應優先采用加熱水的預熱方法調整拌合物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80℃，以滿足混凝土低入模溫度(5℃)要求，當加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時，也可先將骨料均勻地進行加熱，其加熱溫度不應高于60℃，水泥、專用復合外加劑及礦物摻和料可在使用前運入暖棚進行自然預熱，但不得直接加熱。炎熱季節攪拌混凝土時，應采取在骨料堆場搭設遮陽棚，采用低溫水攪拌混凝土等措施降低混凝土拌合物的溫度，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足相應規定。
(5)不同配合比，攪拌站操作員須根據施工配合比進行計量系統設定。
(6)混凝土攪拌站計量系統必須進行周期檢定并書面留底。
(7)攪拌站操作人員須進行崗前培訓，持證上崗。
五、商混站安全要求
(1)保證攪拌站的工作平臺、扶梯、欄桿(供料裝臵和水泥倉)等符合有關安全規定。
(2)物料提升機構，攪拌機等的安全防護裝臵工作正常，保養、維修時有聯動斷電裝臵或給出信號指示正常，并備有檢修安全警示牌，充分保證設備的安全運行。
(3)有酸堿等粘合劑、外加劑的部位應設防腐措施;應有防止水泥粉塵、砂石粉塵、清洗水對周圍環境的影響和污染。
(4)攪拌站設有防雷、接地和接零的保護裝臵，接地電阻不得大于10Ω，同一供電系統不得同時接地又接零。另外還應設有防火措施。
六、商品混凝土攪拌機流程
把水、外加劑、水泥罐、摻合料罐、砂倉和石倉按配合比設定值自動計量配料投入攪拌倉，用混凝土攪拌機拌制后卸入混凝土輸送車中，運送到施工場合。
相信您看到了這些，就會對商品混凝土攪拌站生產流程已經了解掌握，您可以把這篇文章，分享給您的下屬或者朋友，讓他們也能在混凝土產量上也有所提升。
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