混凝土攪拌站的調試和保養

發布人：長城建機 發布時間：2016-09-22 瀏覽次數：

　　長城混凝土攪拌站采用模塊式結構，整機安裝、搬遷十分方便，設備造價低。整體生產線美觀大方，安裝、拆卸方便,每層外包裝側面可打開，便于檢修、更換配件。

　　長城攪拌站主機采用兩臺JS3000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機并機使用，攪拌質量好、效率高。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長，工作效率高。 電氣控制系統主要元器件全部采用產品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。所有料秤均采用獨立計量，一秤一表，提高了計量精度;

　　配制選擇;在一般情況下，生產廠家有成熟的產品配制，如規格、數量、品種等。骨料提升皮帶機采用整體式電動滾筒，運行平穩，動力強勁，便于維護; 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態，徹底杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動平穩的傳動機構，有效降低噪音;攪拌主樓及皮帶機全部。采用環保外包裝，從而進一步降低了粉塵及噪音污染; 先進的控制系統,采用目前世界上小的配料控制儀表，配料穩定，計算方法先進，有效控制誤差;具有故障診斷系統，能指導并幫助用戶進行故障排除;配方的儲存及調用靈活機動，可隨時調用任意配方。

　　在調試前應對設備和電氣系統的安裝正確性加以確認。混凝土攪拌站的調試分機械、電氣和系統總調試。

　　調試前的準備工作。首先是檢查工作。檢查各個部分的安裝是否符合要求。檢查各個重要部位的連接螺桂是否緊固。檢查全部電動機、電器的接線是否安全、正確、牢固可靠。檢查各傳動部分潤滑油或潤滑脂加注是否符合要求。執行以上各個單元使用與維護中使用條款。

　　機械裝置調試，調試前，應按規定向各減速器加潤滑油，各潤滑點加注潤滑脂。提升機構，檢查提升卷揚機的電動機轉向是否正確，減速器運行是否正常，繩筒上的鋼絲繩頭和料斗上的鋼絲繩頭是否牢固。先進行空斗提升調試，調整鋼絲繩、調整螺栓，使兩根鋼絲繩長度基本一致，然后使料斗上升和下降。在升降過程中應無卡軌現象，如有卡軌現象，則再次調整兩鋼絲繩長度及料斗上下滾輪的橫向位置，以使料斗上下運行的口。調整卜限位，使料斗下到底位時，鋼絲繩松弛，同時下限位器動作。調整碰軌和上限位，使料斗提升到廣限時，斗門全部打開，并使上限位的兩個限位器都動作(兩個上限位器逐一調試)。上升料斗，斗門能開閉eAR，動作可靠;下降料斗，檢查電動機制動性能，保證制動可靠。空斗調試后，逐漸將料斗加載至額定負載的110%(約2000~2100kg)，觀察運行情況、制動性能。在反復多次后再作檢查調整。砂石配料秤，檢查各卸料門氣缸動作是否可靠，砂倉振動器工作是否穩，膠帶張緊是否適當，有無異常聲響。檢查運行中膠帶是否跑偏。若發現跑偏防損壞膠帶。

　　螺旋輸送機，檢查減速器是否加油(L-AN30全損耗系統用油)，中間支承是否注入鈣基潤滑脂。在螺旋輸送機上端，用扳手轉動螺旋軸，檢查螺旋叮片是否與管壁摩擦。如無摩擦或有輕微摩擦為正常，如摩擦嚴重，應進行檢查，調整各吊點。起動電動機，觀察螺旋軸的轉向是否正確，否則進行調整。

　　混凝土攪拌機檢查各減速器及各潤滑部位的潤滑油(脂)良好。檢查并連接螺栓，特別是葉片、襯板的連接螺栓是否緊固，檢查葉片與襯板、卸料門與襯板之間的間隙是否符合要求。按“起動”與“停止”按鈕，點動攪拌機，使攪拌軸緩慢、間斷地旋轉一周，觀察攪拌鈾轉向是否符合右側軸順時針的規定，葉片是否按碰襯板。若攪拌軸轉向不符，則需重新接線。

　　供水系統和附加劑系統，點動泵電動機，觀察電動機旋轉方向是否正確否靈活，出水流量是否正常。氣路系統，檢查氣路系統是否有漏氣現象。首先排放氣水分離器中的積水，在油霧器內加L- AN20全損耗系統用油，向空氣壓縮機加注13#壓縮機油。分別起動兩臺空氣壓縮機，調整減壓閥，使氣路壓力保持在0.5~0.7MPa之間，保持 15min氣路系統無漏氣現象。按下相應按鈕，通過電磁閥使各氣缸動作，檢查它們工作是否正常，動作是否靈活正確。

　　電氣系統調試，各單電動機點動，檢查各電動機的接線是否安全。混凝土攪拌站的調試優先逐一檢查各電氣線路的安全;其次逐一點動觀察各執行部件的有無卡、阻、隙等現象;攪拌站的單機調試優先注意人員安全，如發生不明情況，立即斷電、停機。各單電動機點動，檢查各電動機的轉向是否正確。兩臺攪拌主電動機必須單機點動，觀察每根攪拌主軸轉向是否，以后電動機維修或電氣維護后，必須執行此項操作。攪拌站傾角帶式輸送機電動機，因傳動滾筒內裝逆止裝置，只能單向轉動，所以必須單機瞬間點動。觀察電動滾筒轉向是否正確。以后電動機維修、滾筒維護、電氣維護后，必須執行此項操作。逐一手動控制電磁閥，伸縮氣缸，調節緩沖、氣缸桿伸縮位置調整、限位指示調整等工作;逐一檢查各抨是否安裝良好，并準備琺碼進行靜態標定。①各秤量程及分度值見計量系統介紹。②各稱量系統的各個稱量點的靜態大允許誤差遵循說明書規定。③重載實驗檢查稱重、計量是否準確。

　　混凝土攪拌站的各個秤在出廠前已經檢定合格，的計量檢查部門重新檢定后再使用。再次逐一手動起動各個電動機、電磁閥、氣缸等執行部分，正常工作后可反復操作幾次各執行部分，確定動作無誤。檢查水泵是否淄滿引用水，沖洗閥是否關閉，管路是否清潔暢通。各個水泵的電動機起動必須向泵內注水，吸水管無水吸人時，不得起動水泵!

　　系統總調試，單機空機全部運行無誤后議以單一骨料做試運行。單一骨料試運行無誤后，可做少量混凝土試運行。少量混凝土試運行—切正常后，可做額定生產單批次運行。攪拌站經過大修后或部件維修后，均應執行分系統調試和系統總調試。攪拌站的投料必須保證在不小于滿量程的50%，才可保證動態計量精度。攪拌站在大雷雨等惡劣條件下請勿使用，并關閉總電源。

　　在攪拌主機生產過程中，油路也可以設置插入閥和被連接在電磁閥的插裝閥插入閥和電磁閥的分支電路組成的調速閥并聯它可以保證大流量的液壓油通過分流。混凝土攪拌機的攪拌筒旋轉速度的控制系統還包括一個控制模式切換開關和手動控制單元，手動控制單元可以控制的控制模式切換開關，以使插裝閥和電磁閥由組成的分支電路的電路處于打開狀態和插裝閥和電磁閥是在打開狀態時，這是由插裝閥和電磁閥的變量泵組成的分支電路連接與液壓馬達連接。

　　在生產過程中，容易出現故障的就是在混凝土攪拌站機油路問題，如何減少此故障的發生!優化設計的料斗，便于清洗，吸性能更好。自動集中潤滑系統，確保機器潤滑的有效運作。對混凝土攪拌機進行定期有效的潤滑和保養，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保混凝土攪拌站故障的減少，有效的方式，就是要定期的對混凝土攪拌站進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。

　　首先是配料機的保養和維護，要定期的對配料機構的計量斗的每一個軟接口進行檢查，如果出現問題要及時的進行調整，要保持其在長度上松動性，這樣才能夠有效的保證計量的準確性;要對料斗中的集料進行及時的清理工作，要保證料斗的干凈，并且要對傳感器進行調整，使之正常歸零;對于外加劑泵來說，如果很長時間不用就要對其進行反沖洗工作，這樣就可以有效的防治管路和泵內外加劑發生沉淀現象。

　　對于粉料供給系統的保養和維護。要定期的對水泥倉頂的除塵裝置中振動器進行多次的振動測試，并且要將過濾棒上所帶有的雜質進行清洗，這樣才能夠有效的保證暢通的出氣;如果旋轉輸送機長時間不使用，那么就要對其內的水泥進行放空;要對機器的進料口輸送管的內壁和旋轉輸送機的出料口進行定期的清洗工作，這樣就可以有效的防治堵塞現象的出現。

　　對于空氣壓縮機的保養和維護。空氣壓縮機是整個氣路系統中的重要組成部分，所以，空氣壓縮機的保養和維護就顯得至關重要。在空氣壓縮機停機之后要打開其儲氣罐下邊的排污閥并且要及時的對其中的冷凝水進行排放;要定期的對空氣壓縮機的濾清器的濾芯進行全面的清洗，如果濾芯上沾染過多雜質就會使得空氣壓縮機的氣缸中的空氣含塵量較多，因而會嚴重的造成空氣壓縮機汽缸的磨損程度，而且還容易形成積炭的現象，從而嚴重的影響了氣缸中氣閥的氣密性。要定期的對空氣壓縮機的安全閥進行靈敏的檢查，這樣就可以有效的保證安全閥的安全性。要保證空氣壓縮機的曲軸油箱之內的油位保持在上下油位標線之內變動，而且要定期的對油箱內的油位和潤滑劑量進行嚴格的檢查。